A.小走刀
B.余量小
C.發(fā)熱量小
D.加工要求不高
E.半精加工
F.孔加工
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A.大走刀
B.余量大的加工
C.發(fā)熱量大的加工
D.精度低的面的加工
E.重切削
F.粗加工
A.熱處理
B.內(nèi)應(yīng)力
C.零件夾壓變形
D.數(shù)控編程過長
E.加工工序過多
F.加工表面過于復(fù)雜
A.精度要求
B.表面粗糙度要求
C.形位公差要求
D.裝配要求
E.力學性能要求
F.熱處理要求
A.定位面
B.基準面
C.夾緊面
D.基準孔
E.加工余量
F.切削用量
A.機床
B.刀具
C.輔具
D.量具
E.夾具
F.機具
最新試題
三坐標測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對()進行掃描。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗中使之()或逐步減小。
對于相交和交叉孔系加工,可以用回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心孔確定其()
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強韌,(),對刀具提出了很高的強度和韌性要求。
高強度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準備周期短,通用性較強,操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
鈦合金在高溫時不易氧化,故鈦層硬度不會上升,減少了刀具磨損。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準,移動合適后用鎖緊螺釘緊固。