A.高錳鋼
B.奧氏體不銹鋼
C.高溫合金
D.高碳工具鋼
E.低合金刃具鋼
F.耐磨材料
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A.高錳鋼
B.奧氏體不銹鋼
C.高溫合金
D.高碳工具鋼
E.低合金刃具鋼
F.耐磨材料
A.硬度高
B.強度大
C.韌性好
D.切削時應(yīng)力大
E.切削后殘余應(yīng)力大
F.切削塑性變形大
A.刀具耐用度
B.刀具壽命
C.允許最高切削速度
D.允許最大切削功率
E.已加工表面完好性
F.切屑排除難易程度
A.耐磨性
B.耐熱性
C.抗振性
D.穩(wěn)定性
E.可塑性
F.可切削性
A.結(jié)構(gòu)復(fù)雜
B.加工表面多
C.精度要求高
D.形體尺寸大
E.質(zhì)量大
F.裝夾困難
最新試題
下滑座最低速運動時,有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
對于相交和交叉孔系加工,可以用回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心孔確定其()
高強度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級。
平面體系精度檢測的主要項目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準備周期短,通用性較強,操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
不銹鋼()時,鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強韌,(),對刀具提出了很高的強度和韌性要求。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。