A.電動機振動
B.機床振動
C.刀具振動
D.刀具振動
E.工件振動
F.刀桿振動
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A.刀頭
B.刀桿
C.刀柄
D.刀尖
E.切削刃
F.刀把
A.刀頭
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C.刀柄
D.刀尖
E.切削刃
F.刀把
A.切削槽
B.切削刃
C.容屑槽
D.排屑槽
E.鉆芯
F.切削液孔
A.安全
B.可靠
C.高效
D.經(jīng)濟
E.大功率
F.大切削量
雙機夾刀片微調鏜刀的優(yōu)點是(),因此可以加工直徑180~200mm范圍內的孔。
A.直徑調整方便
B.直徑調整精確
C.使用可靠
D.調整范圍大
E.切削效率高
F.加工精度高
最新試題
三坐標測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對()進行掃描。
平行進刀就是在一個方向進刀進行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對于要求精度高的大型平面一般都采用()
臥式鏜床下滑座()運動時,會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
三爪內徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件,測量范圍分為8段。
不銹鋼()時,鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
主要軸線、()或裝夾基準是箱體類零件尺寸常用的基準。
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標定。一般不會在坐標鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
普通刻度尺和游標尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內;量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm;金屬線紋尺和光學讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
鈦合金在高溫時不易氧化,故鈦層硬度不會上升,減少了刀具磨損。