熱行程出現(xiàn)時(shí)，電解質(zhì)溫度會升高。

陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

系列電流強(qiáng)度過高會加劇陰極炭塊破損。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。