受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預熱。

為了快速進行陽極更換作業(yè)，可以將當班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。

長時間960℃可能會造成鋁水平下降。

隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質量又能保證焊接強度。

電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。

鋁電解生產中只需要保護好自己的安全。

系列電流強度過高會加劇陰極炭塊破損。

分子比升高會造成電解槽走冷。

鋁電解質決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。