磨機液壓油站油箱溫度小于20℃時，則啟動加熱器。

新氫壓縮機主要組成部分是（）、連桿、十字頭、活塞、活塞環(huán)、活塞桿、氣缸等。

煤直接液化工藝中的主要工藝變量是（）、（）、（）、溶劑與煤之比、溶劑質(zhì)量及催化劑添加率。

磨機是通過液壓加載裝置對磨棍進行加載的。加載力可根據(jù)稱重給煤機的給煤量，控制比例溢流閥壓力大小來控制加載力的。

（）對煤液化反應(yīng)最敏感，這是因為一方面溫度增加后，氫氣在溶劑中的溶解度增加，另一方面更重要的是反應(yīng)速度隨溫度的增加呈指數(shù)增加。

液化磨煤干燥工序采用中速輥式磨煤機，每臺磨煤機正常生產(chǎn)每小時處理精煤為51.2t/h。

精煤倉下部設(shè)置有氮氣分布環(huán)，通過其氮氣分布環(huán)通入氮氣來滅火。

磨機排渣門采用氣動驅(qū)動方式。

新氫壓縮機的作用是將煤制氫裝置來的（）MPA、氫氣通過三級壓縮升壓到（）MPA、后與膜氫壓縮機的出口氫氣混合后為煤液化反應(yīng)提供合格的氫氣。

當氣液比提高時，液相的（）更多地進入氣相中，而氣體在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間遠低于液相停留時間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應(yīng)的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應(yīng)器內(nèi)的（），從而提高了它們的轉(zhuǎn)化率。另外，氣液比的提高會增加液相的（返混程度），這對反應(yīng)也是有利的。