問答題

某電力建設(shè)公司將一電廠循環(huán)流化床鍋爐安裝工程進(jìn)行邀請招標(biāo)。某機(jī)電安裝公司依據(jù)電力建設(shè)公司工程項(xiàng)目招標(biāo)文件給定的工程量清單內(nèi)容,以及采用綜合單價(jià)法計(jì)算的要求,綜合施工方案和企業(yè)定額等編制了投標(biāo)報(bào)價(jià)文件.該公司以低價(jià)中標(biāo),與電力建設(shè)公司簽訂了固定總價(jià)合同。 
機(jī)電安裝公司雖然對工業(yè)鍋爐安裝比較熟悉,但對電廠循環(huán)流化鍋爐安裝工程缺少經(jīng)驗(yàn),對施工圖分析不夠,材料費(fèi)估算有遺漏,二次搬運(yùn)費(fèi)和不可預(yù)見費(fèi)估計(jì)偏低。加之在施工期間材料上漲,人工費(fèi)提高;鍋爐煙氣采用電除塵和干式除塵系統(tǒng)與其它連接系統(tǒng)界定不明;電力建設(shè)公司提供的工程量有誤。為此,機(jī)電安裝公司向電力建設(shè)公司提出費(fèi)用調(diào)整和索賠。

1.分析機(jī)電安裝公司提出索賠的合理性。 2.機(jī)電安裝公司可否提出費(fèi)用調(diào)整,簡述理由。 3.基于該工程狀況,指出固定總價(jià)簽約合同可能存在的風(fēng)險(xiǎn)。 4.機(jī)電安裝公司編制投標(biāo)報(bào)價(jià)還應(yīng)考慮哪些因素?

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1.問答題

背景資料
某機(jī)電安裝公司承包了一化工廠氮?dú)鋲嚎s工段的機(jī)電安裝工程。其中的氮?dú)鋲嚎s機(jī)為多段活塞式,工作壓力32MPa,電機(jī)與壓縮機(jī)由齒式聯(lián)軸器連接。壓縮機(jī)出口管道上裝設(shè)了安全閥。
壓縮機(jī)安裝前,班組領(lǐng)取了安裝墊鐵,未仔細(xì)檢查,將其用于壓縮機(jī)的安裝。墊鐵敷設(shè)過程中,項(xiàng)目部做了如下工作:
(1)采用平墊鐵,材料為鑄鐵;
(2)確保墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好;
(3)相鄰兩墊鐵組間的距離,為1200mm;
(4)每組墊鐵數(shù)量不得超過6塊,平墊鐵從下至上按厚薄順序擺放,最厚的放在最下層,最薄的放在最頂層;
(5)最頂層墊鐵與設(shè)備底座點(diǎn)焊牢固以免移位;
(6)設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。
安裝任務(wù)完成,項(xiàng)目部根據(jù)批準(zhǔn)的試運(yùn)轉(zhuǎn)方案進(jìn)行了單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)行后試運(yùn)行操作人員僅切斷了電源和動力源,清掃了現(xiàn)場。
在聯(lián)動試運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)一臺壓縮機(jī)振動較大。經(jīng)查安裝記錄證明,灌漿層的密實(shí)度和強(qiáng)度合格,地腳螺栓設(shè)置合格;再查閱隨機(jī)技術(shù)質(zhì)量文件,該機(jī)出廠試驗(yàn)合格。

壓縮機(jī)系統(tǒng)的管道,應(yīng)進(jìn)行哪些試驗(yàn)?簡述安全閥安裝的要點(diǎn)。
2.問答題

背景資料
某機(jī)電安裝公司承接了某綜合大樓的施工總承包工程,該綜合大樓位于市區(qū),裙樓為5層,1#,2#雙塔樓為42層,建筑面積116000m²,建筑高度206m。雙塔樓主要結(jié)構(gòu)為混凝土核心筒加鋼結(jié)構(gòu)框架,其中鋼結(jié)構(gòu)框架的鋼管柱共計(jì)36根,規(guī)格為600×35,1600×30,1600×25三種,材質(zhì)均為Q345-B。
鋼管柱制作采用工廠化分段預(yù)制,經(jīng)焊接工藝評定,焊接方法采用埋弧焊。鋼管柱吊裝采用外部附著式塔吊,某個(gè)構(gòu)件吊裝最大重量為11.6t,現(xiàn)場臨時(shí)用電滿足5臺直流焊機(jī)和10臺CO2氣體保護(hù)焊機(jī)同時(shí)使用要求。施工過程中,發(fā)生了如下事件:
事件1:熱水管道安裝后,機(jī)電安裝公司對金屬管道表面進(jìn)行了處理,并在保溫前進(jìn)行了水壓試驗(yàn)。
事件2:施工總承包單位編制了深基坑、人工挖空樁、模板、建筑幕墻、腳手架等分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行了交底,監(jiān)理單位提出本工程還有幾項(xiàng)安全專項(xiàng)方案應(yīng)編制,要求施工總承包單位補(bǔ)充。
事件3:在施工過程中,建設(shè)單位提高水處理的標(biāo)準(zhǔn),原設(shè)計(jì)單位向施工單位發(fā)出設(shè)計(jì)變更圖。

說明設(shè)計(jì)變更的原因。寫出設(shè)計(jì)變更的程序。
4.單項(xiàng)選擇題下列單位中,屬于施工項(xiàng)目內(nèi)部協(xié)調(diào)的單位是()。

A.分包單位
B.設(shè)計(jì)單位
C.供電單位
D.監(jiān)理單位

5.單項(xiàng)選擇題滑移吊裝法適用于()。

A.重型設(shè)備或構(gòu)件
B.大型設(shè)備或構(gòu)件
C.自身高度較高的高聳設(shè)備或構(gòu)件
D.精密設(shè)備的吊裝

6.單項(xiàng)選擇題電站鍋爐過熱器采用的管子通常是用()。

A.螺旋縫鋼管
B.焊接鋼管
C.直縫鋼管
D.無縫鋼管

7.單項(xiàng)選擇題高層建筑中直徑為50mm的給水鍍鋅鋼管應(yīng)采用()。

A.焊接連接
B.法蘭連接
C.螺紋連接
D.卡套連接

8.單項(xiàng)選擇題關(guān)于控制電纜,說法正確的是()。

A.按絕緣材質(zhì),分為油浸紙絕緣、橡膠絕緣、塑料絕緣
B.線芯多采用鋁導(dǎo)體
C.電力性能最好的是橡膠電纜
D.線芯截面積通常較小,在10mm2以下

9.問答題

背景資料
某機(jī)電安裝公司承接了某綜合大樓的施工總承包工程,該綜合大樓位于市區(qū),裙樓為5層,1#,2#雙塔樓為42層,建筑面積116000m²,建筑高度206m。雙塔樓主要結(jié)構(gòu)為混凝土核心筒加鋼結(jié)構(gòu)框架,其中鋼結(jié)構(gòu)框架的鋼管柱共計(jì)36根,規(guī)格為600×35,1600×30,1600×25三種,材質(zhì)均為Q345-B。
鋼管柱制作采用工廠化分段預(yù)制,經(jīng)焊接工藝評定,焊接方法采用埋弧焊。鋼管柱吊裝采用外部附著式塔吊,某個(gè)構(gòu)件吊裝最大重量為11.6t,現(xiàn)場臨時(shí)用電滿足5臺直流焊機(jī)和10臺CO2氣體保護(hù)焊機(jī)同時(shí)使用要求。施工過程中,發(fā)生了如下事件:
事件1:熱水管道安裝后,機(jī)電安裝公司對金屬管道表面進(jìn)行了處理,并在保溫前進(jìn)行了水壓試驗(yàn)。
事件2:施工總承包單位編制了深基坑、人工挖空樁、模板、建筑幕墻、腳手架等分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行了交底,監(jiān)理單位提出本工程還有幾項(xiàng)安全專項(xiàng)方案應(yīng)編制,要求施工總承包單位補(bǔ)充。
事件3:在施工過程中,建設(shè)單位提高水處理的標(biāo)準(zhǔn),原設(shè)計(jì)單位向施工單位發(fā)出設(shè)計(jì)變更圖。

簡述施工方案應(yīng)什么時(shí)候由誰向誰交底?交底哪些內(nèi)容?
10.問答題

背景資料
某機(jī)電安裝公司承包了一化工廠氮?dú)鋲嚎s工段的機(jī)電安裝工程。其中的氮?dú)鋲嚎s機(jī)為多段活塞式,工作壓力32MPa,電機(jī)與壓縮機(jī)由齒式聯(lián)軸器連接。壓縮機(jī)出口管道上裝設(shè)了安全閥。
壓縮機(jī)安裝前,班組領(lǐng)取了安裝墊鐵,未仔細(xì)檢查,將其用于壓縮機(jī)的安裝。墊鐵敷設(shè)過程中,項(xiàng)目部做了如下工作:
(1)采用平墊鐵,材料為鑄鐵;
(2)確保墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好;
(3)相鄰兩墊鐵組間的距離,為1200mm;
(4)每組墊鐵數(shù)量不得超過6塊,平墊鐵從下至上按厚薄順序擺放,最厚的放在最下層,最薄的放在最頂層;
(5)最頂層墊鐵與設(shè)備底座點(diǎn)焊牢固以免移位;
(6)設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。
安裝任務(wù)完成,項(xiàng)目部根據(jù)批準(zhǔn)的試運(yùn)轉(zhuǎn)方案進(jìn)行了單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)行后試運(yùn)行操作人員僅切斷了電源和動力源,清掃了現(xiàn)場。
在聯(lián)動試運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)一臺壓縮機(jī)振動較大。經(jīng)查安裝記錄證明,灌漿層的密實(shí)度和強(qiáng)度合格,地腳螺栓設(shè)置合格;再查閱隨機(jī)技術(shù)質(zhì)量文件,該機(jī)出廠試驗(yàn)合格。

指出項(xiàng)目部墊鐵敷設(shè)要點(diǎn)中不妥之處,并改正。