A、未注明公差的線性、角度和鉆孔直徑尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》中m級精度規(guī)定
B、未注明的螺紋公差應(yīng)符合GB/T197《普通螺紋公差》中6級精度規(guī)定
C、螺紋表面粗糙度不得大于Ra25μm
D、螺紋收尾應(yīng)符合GB/T3《普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角》的規(guī)定
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A、材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求
B、合金鋼管應(yīng)光譜分析、硬度及厚度檢驗合格
C、鋼管的表面不應(yīng)有重皮、裂紋、凹坑等缺陷
D、鋼管的表面不應(yīng)有涂裝材料
A、單節(jié)管子長度不應(yīng)小于500mm
B、其縱向焊縫應(yīng)錯開，且不應(yīng)小于500mm
C、不得強(qiáng)力對口，手工調(diào)校用錘擊打時應(yīng)避免鋼板表面損傷
D、卷管公稱通徑等于800mm的應(yīng)采用雙面焊接
A、同一筒節(jié)上的縱向焊縫宜多于兩道，兩縱縫間距不應(yīng)小于100mm
B、卷管公稱通徑大于或等于1000mm的應(yīng)采用雙面焊接
C、管道組對單節(jié)管長應(yīng)小于500mm
D、管道組對縱向焊縫應(yīng)錯開且間距不應(yīng)小于100mm。主管上開孔位臵不宜在焊縫上，三通分支管焊縫與主管焊縫之間的距離不宜小于100mm
A、鋼板應(yīng)在同一厚度條件下拼接，縱向、環(huán)向焊縫錯邊量不得大于1mm
B、拼接寬度不應(yīng)小于100mm，長度不應(yīng)小于200mm
C、縱橫對接焊縫應(yīng)采用T型拼接，每側(cè)焊縫距交叉點的距離不應(yīng)小于100mm
D、拼焊時應(yīng)有防焊接變形的措施，直線焊縫較長時宜采取由中間向兩端對稱施焊等減少變形的方法
A、充水試驗前，與罐體焊接的附件應(yīng)焊接完畢，且檢驗合格
B、充水試驗前，與嚴(yán)密性試驗有關(guān)的焊縫，不得涂刷油漆
C、充水試驗應(yīng)采用潔凈淡水，試驗水溫不應(yīng)低于5℃
D、充水試驗中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測?；A(chǔ)沉降超過規(guī)定時，應(yīng)停止充水
最新試題
盤式磁鐵分離器的懸吊生根埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，牢固可靠。
取樣裝置斗提機(jī)、螺旋輸送機(jī)各部件安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
振動（變傾角）篩煤機(jī)的零部件應(yīng)無損傷、裂紋；曬面平整完好；外殼光潔平整，緊固牢靠。
導(dǎo)汽管安裝時管內(nèi)壁應(yīng)露出金屬光澤且應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)部無雜物
管道法蘭金屬墊片表面不得有裂紋、毛刺、貫通劃痕、銹蝕等缺陷，其硬度應(yīng)不低于法蘭硬度。
鍋爐生產(chǎn)能力
閥門應(yīng)按圖紙設(shè)汁的型號、介質(zhì)流向，根據(jù)閥殼上流向標(biāo)識正確安裝。一般截止閥和止回閥介質(zhì)應(yīng)由閥瓣上方向下流動。
鍋爐衛(wèi)燃帶搗打過程，不得碰撞、震動衛(wèi)燃帶，養(yǎng)護(hù)過程不得浸水。
焊接設(shè)備（含熱處理設(shè)備、無損檢測設(shè)備）及儀表不用定期檢查，需要計量校驗的部分應(yīng)在校驗有效期內(nèi)使用。
保溫防腐施工前應(yīng)有經(jīng)過審批的綠色施工方案和成品保護(hù)措施。