A、密封風(fēng)機(jī)及管路系統(tǒng)符合運(yùn)轉(zhuǎn)條件
B、密封風(fēng)切換裝臵安裝完好
C、油系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行2h
D、制粉系統(tǒng)安裝、調(diào)試完好
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A、設(shè)備表面應(yīng)無影響強(qiáng)度的氣孔、裂紋等缺陷
B、測(cè)量磨碗和磨環(huán)的直徑,并做好記錄
C、油站的油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈無雜物
D、蝸輪箱內(nèi)蝸輪蝸桿的齒輪嚙合應(yīng)良好
A、兩端軸頸水平偏差不大于兩個(gè)軸承中心距的0.2/1000
B、傳動(dòng)機(jī)的推力總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,推力間隙為0.20~0.40mm
C、承力端軸頸的膨脹間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
D、球面座與臺(tái)板、球面瓦與球面座接觸良好,沒有明顯的位移
A、中空軸和中空軸管之間的間隙均勻
B、中空軸和中空軸管之間不允許加隔熱石棉布
C、絞籠安裝時(shí)注意絞籠的旋向符合圖紙要求
D、調(diào)整輸送裝臵絞籠的端部傳動(dòng)棒,使絞籠與中空管同心度符合技術(shù)文件規(guī)定
A、復(fù)查中空軸的圓度、錐度和平整度
B、測(cè)量中空軸的直徑和長(zhǎng)度
C、軸頸表面應(yīng)光潔,無傷痕、銹跡
D、中空軸與端蓋裝配應(yīng)接觸密實(shí)
A、測(cè)量罐體鋼板厚度、檢驗(yàn)鋼板材質(zhì)
B、測(cè)量罐體直徑和長(zhǎng)度的記錄
C、測(cè)量罐體螺栓孔直徑及間距
D、罐體的變形、裂紋、漏焊等缺陷記錄
最新試題
管道高壓焊接三通宜采用承插式焊接。
期末鍋爐設(shè)備容量
帶式磁鐵分離器應(yīng)按照廠家說明書的要求制作鐵塊做實(shí)驗(yàn)。
盤式磁鐵分離器的懸吊生根埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,牢固可靠。
除設(shè)計(jì)采取特殊措施外,管道支吊架吊桿不應(yīng)穿過保溫層。
箱形設(shè)備四角保溫施工的角縫應(yīng)采用封蓋式搭縫,可以有垂直或水平通縫。
焊接設(shè)備(含熱處理設(shè)備、無損檢測(cè)設(shè)備)及儀表不用定期檢查,需要計(jì)量校驗(yàn)的部分應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用。
管道法蘭金屬墊片表面不得有裂紋、毛刺、貫通劃痕、銹蝕等缺陷,其硬度應(yīng)不低于法蘭硬度。
管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)核對(duì)合金鋼管道光譜復(fù)查標(biāo)識(shí);無標(biāo)識(shí)時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行光譜檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
期末鍋爐實(shí)際可能出力