A、吊架的吊桿偏裝方向和偏裝量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
B、活動(dòng)支架的位移方向、位移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
C、固定支架應(yīng)固定牢靠
D、變力彈簧支吊架位移指示窗口應(yīng)便于檢查
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你可能感興趣的試題
A、管道配制質(zhì)量的監(jiān)檢報(bào)告
B、管道采購(gòu)計(jì)劃
C、管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄
D、管道系統(tǒng)蒸汽吹洗、水沖洗或化學(xué)清洗記錄
A、壓力容器技術(shù)登錄薄及使用登記證
B、安裝竣工圖和產(chǎn)品質(zhì)量證明書
C、壓力表、安全閥及自動(dòng)保護(hù)校驗(yàn)報(bào)告
D、歷次壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告
A、安裝驗(yàn)收記錄、安裝簽證和變更通知單
B、安全閥整定壓力和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄
C、安裝后系統(tǒng)承壓試驗(yàn)記錄
D、在工地進(jìn)行的受壓部件焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)和返修記錄
A、低溫過(guò)熱器，管排間即向均勻，不存在煙氣走廊
B、包覆過(guò)熱器管及人孔附近彎管應(yīng)無(wú)明顯磨損
C、頂棚過(guò)熱器管應(yīng)無(wú)明顯變形和外壁腐蝕情況
D、過(guò)熱器管穿爐頂部分應(yīng)無(wú)碰磨情況
A、整套設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)條件、設(shè)計(jì)變更和修改圖
B、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定資料
C、分部試運(yùn)行記錄及驗(yàn)收簽證
D、經(jīng)批準(zhǔn)的整套啟動(dòng)調(diào)試方案和作業(yè)指導(dǎo)書
最新試題
煤水處理室?guī)綁簽V機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到：無(wú)漏筋、蜂窩、裂紋、石子突出、缺損、地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈。
期末鍋爐可能出力
管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)核對(duì)合金鋼管道光譜復(fù)查標(biāo)識(shí)；無(wú)標(biāo)識(shí)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行光譜檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
加工配制中，鋼管在彎制后經(jīng)檢查表面有重皮、裂紋、尖銳劃痕等缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)原材、彎管工藝進(jìn)行分析。
閥門應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)汁的型號(hào)、介質(zhì)流向，根據(jù)閥殼上流向標(biāo)識(shí)正確安裝。一般截止閥和止回閥介質(zhì)應(yīng)由閥瓣上方向下流動(dòng)。
保溫防腐施工前應(yīng)有經(jīng)過(guò)審批的綠色施工方案和成品保護(hù)措施。
閥門安裝時(shí)，手輪及執(zhí)行機(jī)構(gòu)不宜朝下，且便于操作及檢修。
加工配制中，鋼梁拼接位置不得設(shè)置在跨中的1/3范圍內(nèi)。鋼柱拼接位置宜設(shè)置在樓地面以上1.1m～1.3m處。
振動(dòng)（變傾角）篩煤機(jī)的零部件應(yīng)無(wú)損傷、裂紋；曬面平整完好；外殼光潔平整，緊固牢靠。
鍋爐生產(chǎn)能力