熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是對試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測定、取樣等各種方法的步驟、方法計(jì)算和采用儀器等所作的統(tǒng)一規(guī)定，是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)和評價(jià)的依據(jù)。

VC軋輥的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在軋制過程中實(shí)現(xiàn)輥凸度的快速控制，并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機(jī)。

若兩邊部延伸大，則產(chǎn)生單邊浪或鐮刀彎。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。

隨軋件來料厚度的增加，軋出的鋼板厚度變薄。

板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。

高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用，且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。

熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動進(jìn)行。

有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。