A.工藝
B.機械設(shè)備
C.電氣設(shè)備
D.自動化系統(tǒng)
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A.防止機架間堆鋼
B.恒溫軋制
C.防止機架間產(chǎn)生張力影響軋件尺寸精度
D.提高軋制速度
A.預(yù)熱段
B.加熱段
C.回火段
D.均熱段
A.適宜的變形溫度
B.正確安裝軋輥,選擇宜適的變形條件
C.杜絕野蠻操作
D.使用質(zhì)量好的軋輥
A.精確設(shè)定起套輥的收套時間
B.調(diào)整活套前機架的紅坯尺寸
C.降低軋件尾部套量的高度
D.更換活套前機架磨損嚴重的導(dǎo)衛(wèi)
A.可減小軋輥的應(yīng)力集中,對防止斷輥有益
B.可防止軋件角部過尖以致溫降太快
C.可防止軋件過充滿,形成折迭
D.可增加軋輥車削次數(shù)
最新試題
若兩邊部延伸大,則產(chǎn)生單邊浪或鐮刀彎。
熱軋板帶鋼的立輥軋機主要是起破磷作用。
塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響,不受變形的溫度,變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。
3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。
VC軋輥的主要優(yōu)點是可以在軋制過程中實現(xiàn)輥凸度的快速控制,并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機。
標準化工作不但要求制定好標準,而且要求在生產(chǎn)建設(shè)中認真貫徹執(zhí)行標準。
熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。
軋制寬度±20mm內(nèi),可認為是相同寬度。
軋機小時產(chǎn)量計算公式:S=(3600/T)QK1b式中,T表示總的軋制時間。
隨軋件來料厚度的增加,軋出的鋼板厚度變薄。