一臥式圓筒形儲(chǔ)罐，內(nèi)裝99%的液氨，筒體內(nèi)徑Di=2200mm，筒長(zhǎng)L=3200mm， 兩端采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，最高操作溫度不超過(guò)50℃，具有可靠保冷措施，罐頂有安全閥，請(qǐng)計(jì)算容器及封頭的壁厚，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)校核。（氨作為液化氣，在50℃時(shí)的飽和蒸汽壓為1.973MPa，材料選用16MnR鋼板。[σ]50℃=163MPa，筒體縱焊縫采用全焊透雙面對(duì)焊，100%無(wú)損探傷，鋼板負(fù)偏差C1=0.8mm，屈服點(diǎn)σy=325MPa， 臥置靜壓）

單級(jí)單吸水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算公式應(yīng)為（）

外壓容器中，長(zhǎng)圓筒和短圓筒的分界線(xiàn)是什么？

現(xiàn)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)一臺(tái)非標(biāo)容器法蘭，材料為0Cr18Ni9鍛件，設(shè)計(jì)溫度為270℃其許用應(yīng)力取（）。

輸電線(xiàn)路鋼管桿的表面處理為噴砂后刷漆。

設(shè)計(jì)壓力為1.6Mpa的儲(chǔ)液罐罐體，材料Q235-A，Di=1800mm，罐體高度4500mm，液料高度3000mm，C1=0.8mm，腐蝕裕量C2=1.5mm，焊縫系數(shù)φ=1.0，液體密度為1325kg/m3，罐內(nèi)最高工作溫度50oC。試計(jì)算罐體厚度并進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)力校核。注：Q235-A材料的許用應(yīng)力[σ]20=113MPa ，[σ]50=113MPa，屈服極限σS=235Mpa。

有一低壓不銹鋼容器C2=0，其筒體上有唯一的Φ45X3.5接管，該開(kāi)孔是否可不另行補(bǔ)強(qiáng)？

下圖為一內(nèi)徑為Di，厚度為t的厚壁高壓容器的局部結(jié)構(gòu)圖。試分析該容器在同時(shí)承受內(nèi)壓p與溫差△T（內(nèi)加熱）作用時(shí)，圓柱形筒體和球形封頭上A、B、C、D四點(diǎn)上作用哪些應(yīng)力，對(duì)這些應(yīng)力進(jìn)行分類(lèi)，并分別賦以限制條件（不考慮疲勞）。已知：材料的基本許用應(yīng)力強(qiáng)度為Sm，許用應(yīng)力幅為Sa。

承受內(nèi)壓的薄壁筒體形容器，設(shè)計(jì)工作壓力1.0MPa，最高溫度280℃，筒身由18MnMoNbR鋼板熱卷雙面對(duì)接焊接而成，焊縫進(jìn)行局部無(wú)損探傷，半球形底封頭及橢圓形頂蓋的材料與筒身相同，都為拼焊結(jié)構(gòu)容器內(nèi)徑Di=1850mm，筒體長(zhǎng)度L＝12m，橢圓形頂蓋的Di/2h＝2，分別計(jì)算筒身、頂蓋和底封頭的名義壁厚。已知：（1）容器內(nèi)的介質(zhì)為氣體；（2）18MnMoNbR板材在常溫時(shí)σs＝440MPa；（3）18MnMoNbR板材在常溫時(shí)[σ]＝197 MPa；（4）18MnMoNbR板材在450℃時(shí)[σ]t＝177MPa；（5）壁厚附加量C2=2mm；（6）局部探傷的焊縫系數(shù)φ＝0.85。

IH系列單級(jí)單吸離心泵的軸向密封件石棉盤(pán)根。