分餾系統(tǒng)停工時，當(dāng)產(chǎn)品不合格后才可將產(chǎn)品改走污油線。（）

胺處理裝置退料結(jié)束后，需對系統(tǒng)進(jìn)行水循環(huán)。（）

熱高分流程最大的缺點(diǎn)是氫氣損失大于冷高分流程，同時液化氣組分和石腦油組分的損失也大于冷高分流程。（）

加氫裝置反應(yīng)流出物/原料油換熱器管束內(nèi)漏，熱低分油餾程會變重。（）

加氫原料氮含量上升，應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档途品磻?yīng)床層溫度。（）

原料帶水會引起系統(tǒng)壓力波動，各控制回路控制不平穩(wěn)。（）

胺處理裝置停車過程中，只有當(dāng)胺溶液中的H2S 含量小于規(guī)定值時，才可將胺溶液送至溶劑罐。（）

通過改變渦輪的位置來改變液力耦合器的工作油量可以達(dá)到無級變速的目的。（）

防結(jié)焦氫氣可以使物料在換熱器中的停留時間較短防止換熱器結(jié)焦。（）

當(dāng)柴油的十六烷值低，可以降低反應(yīng)溫度提高其十六烷值。（）