裝置進油后，要對工藝流程進行檢查，防止跑漏。（）

開工反應(yīng)器床層的升溫速度一般由冷氫流量來控制。（）

為保持反應(yīng)器的物料平衡，每次提高進料量應(yīng)連續(xù)調(diào)整。（）

反應(yīng)原料過濾器正常投用后要進行定期的手動反沖洗。（）

催化劑預(yù)硫化結(jié)束前，循環(huán)氫中的硫化氫濃度應(yīng)小于20000ppm。（）

如液位儀表指示偏差較大時，需對其零點進行調(diào)校。（）

為了避免產(chǎn)生高的溫差應(yīng)力，應(yīng)嚴(yán)格控制任何兩個表面熱電偶之間的溫度差。（）

進油時各塔液位不應(yīng)滿塔或過低，一般控制在60~80為宜。（）

反應(yīng)系統(tǒng)注水系統(tǒng)的建立一般在反應(yīng)系統(tǒng)高壓氣密階段。（）

為防止氯化銨結(jié)晶，反應(yīng)注水點應(yīng)在高壓空冷器入口。（）