A、原料進(jìn)裝置流量回零
B、原料緩沖罐液位下降
C、進(jìn)料過濾器壓降突降至零
D、A.B.C三現(xiàn)象同時(shí)發(fā)生
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A、滴定
B、快速檢測管
C、色譜
D、吸收
A、小
B、大
C、無改變
A、<15.0MPa
B、5.0MPa
C、<3.5MPa
D、0.7MPa
A、出口溫控表給定值高
B、反應(yīng)器出口溫度高
C、注水量太小
D、氣溫太高
A、<190℃
B、<230℃
C、300℃
最新試題
反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)油后要及時(shí)監(jiān)控高分系統(tǒng)的液位,防止減空。()
燃料氣分液罐的作用主要是穩(wěn)定燃料氣流量。()
反應(yīng)原料過濾器正常投用后要進(jìn)行定期的手動(dòng)反沖洗。()
為防止氯化銨結(jié)晶,反應(yīng)注水點(diǎn)應(yīng)在高壓空冷器入口。()
生產(chǎn)末期的催化劑選擇性要稍好于初期時(shí)的選擇性。()
催化劑預(yù)硫化結(jié)束前,循環(huán)氫中的硫化氫濃度應(yīng)小于20000ppm。()
針對(duì)銨鹽析出的不同部位設(shè)置注水的位置、數(shù)量,一般在高壓空冷出口及最后兩臺(tái)高壓換熱器管程出口設(shè)置注水點(diǎn)。()
注水系統(tǒng)的建立是為了防止反應(yīng)產(chǎn)物中的銨鹽結(jié)晶阻塞換熱器及空冷。()
為減少空冷系統(tǒng)的積垢,對(duì)反應(yīng)注水水質(zhì)中的銨、氧、氯化物等含量有嚴(yán)格要求。()
進(jìn)油時(shí)各塔液位不應(yīng)滿塔或過低,一般控制在60~80為宜。()