機頭是口模與料筒的過渡部分，口模是制品的成型部件，通常是機頭和口模是一個整體。習(xí)慣上統(tǒng)稱機頭。下列屬于機頭和口模作用的是（）①使黏流態(tài)物料從螺旋運動變成平行直線運動，并穩(wěn)定地導(dǎo)入口模而成型②增大各向異性，塑料的品種更多③產(chǎn)生回壓，使物料進一步均化，提高制品的質(zhì)量④產(chǎn)生必要的成型壓力，以獲得結(jié)構(gòu)密實和形狀準(zhǔn)確制品

反應(yīng)性擠出是聚合反應(yīng)加工的一種技術(shù)，是指聚合性單體、低聚物或聚合物熔體在螺桿擠出機內(nèi)發(fā)生物理變化的同時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。通過擠出直接獲得聚合物或制品的一種新方法。與傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)相比，下列哪個不是它的優(yōu)點？（）

壓制成型是高分子材料加工技術(shù)中歷史最悠久，也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點的是（）①成型工藝設(shè)備成熟，是較老的成型工藝，設(shè)備和模具比注射成型簡單②間歇成型，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，勞動力大，難以自動化③制品質(zhì)量好，不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或分子取向④能壓制面積大的制品，但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品⑤制品成型后，可以趁熱脫膜

塑料在擠出機中運動情況相雜，影響其生產(chǎn)能力的因素很多，因此要精確計算擠出機的生產(chǎn)效率比較困難。下列屬于目前擠出機生產(chǎn)率計算方法的是（）①按經(jīng)驗計算②按產(chǎn)物質(zhì)量計算③按固體輸送理論計算④按黏性流體流動理論計算

下列不屬于玻璃纖維增強復(fù)合材料常用方法的是（）

下列不屬于螺桿的作用的是（）

雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的主要差別有（）①物料的傳送方式②物料流動速度場③物料停留時間分布④適用原料的狀態(tài)不同

下列屬于影響擠出機生產(chǎn)率因素的是（）①機頭壓力②螺桿轉(zhuǎn)速③螺桿兒何尺寸④物料的溫度⑤機頭口模的阻力⑥操作者⑦模具的類型

物料的初混合，是一種簡單混合。下列是初混合的原因的有（）①塑煉設(shè)備受料量有限②初混合時物料的分散流動阻力大大小于塑煉時，有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時間④彌補塑煉時范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動性

注成型是一種將兩種具有化學(xué)活性的低分子量液體原料在高壓下撞擊混合，然后注入密閉模具內(nèi)進行聚合、交聯(lián)固化等化學(xué)反應(yīng)而形成制品工藝方法。這種工藝的特點是（）