A、鑄軋咀規(guī)格不符合要求
B、鑄軋速度控制不符合要求
C、軟耳切削不符合要求
D、生產(chǎn)中液面控制不穩(wěn)定

A、鋁金屬中溶解的離子氫在受一定外力作用的情況下，會(huì)聚合形成氫氣溢出，而離子氫原來(lái)的位置因缺失原子，會(huì)形成空隙，這是造成鋁箔針孔的主要原因之一
B、鋁液中的氫絕大部分來(lái)源于鋁與爐氣中水份的反應(yīng)，爐料上的油脂和有機(jī)涂層與鋁熔體反應(yīng)也生成氫
C、當(dāng)空氣中的氫分壓一定時(shí)，熔煉溫度越高、氫的溶解度越大
D、采取爐內(nèi)爐外除氣能夠很大程度的降低鋁液中的氫含量，所以只要控制好爐外除氣，軋制溫度不一定要控制

A、軋輥同心度、材質(zhì)均勻性
B、軋輥冷卻均勻性
C、兩邊輥縫不一致
D、軋輥軸承振動(dòng)、壓上液壓壓力不穩(wěn)

A、前箱液面越高，越有利于金屬液體的供給，從而保證金屬結(jié)晶的連續(xù)性，使鑄軋板獲得較為致密的組織，所以正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)控制前箱液面高度越高越好
B、液面過(guò)高，靜壓力超過(guò)表面最大張力，會(huì)導(dǎo)致表面膜破裂漏鋁造成軋制中斷
C、前箱液面過(guò)低，靜壓力小，會(huì)造成金屬供流不足或金屬液體在鑄軋區(qū)域局部過(guò)冷凝固，影響鑄軋板質(zhì)量，甚至造成鑄軋中斷
D、前箱液面波動(dòng)會(huì)引起表面膜張力波動(dòng)造成氧化膜脫落使鋁板表面非金屬夾雜

A、在相同的鑄軋速度條件下，冷卻強(qiáng)度的增加，熱加工率、軋制力和軋制力矩增大
B、在鑄軋過(guò)程中，冷卻強(qiáng)度降低，能有效維持鑄軋過(guò)程中的熱平衡，有利于凝固結(jié)晶和鑄軋速度提高
C、鑄軋板板厚增厚，鑄軋區(qū)減短；鑄軋輥輥徑增大，鑄軋區(qū)增長(zhǎng)；鑄嘴嘴唇厚度增加，鑄軋區(qū)增長(zhǎng)；設(shè)備軋制力大，鑄軋區(qū)增長(zhǎng)；純鋁、軟合金鑄軋區(qū)稍長(zhǎng)，硬合金稍短
D、澆注溫度愈低，傳熱能力提高，有利于提高鑄軋速度