A.工件內(nèi)部存在傾斜的大缺陷
B.工件內(nèi)部存在疏松缺陷
C.工件內(nèi)部存在材質(zhì)衰減大的部位
D.以上都是
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A.射源尺寸
B.射源種類
C.曝光時(shí)間
D.源活度
A.強(qiáng)度與管電壓成反比
B.強(qiáng)度與管電壓成正比
C.強(qiáng)度與管電壓的平方成反比
D.強(qiáng)度與管電壓的平方成正比
A.焊前檢驗(yàn)
B.焊條檢驗(yàn)
C.焊后檢驗(yàn)
D.安裝調(diào)試檢驗(yàn)
A.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
B.施工圖樣
C.訂貨合同
D.檢驗(yàn)文件
A.破壞材料表面,降低材料強(qiáng)度
B.清楚顯示接頭各區(qū)域
C.增加材料韌性
D.使試件表面光滑
最新試題
判別焊縫中是否有焊接缺陷的準(zhǔn)則是產(chǎn)品相應(yīng)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制造技術(shù)條件等。
選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù),合理的運(yùn)條速度有利于防止氣孔的產(chǎn)生。
焊接時(shí),電弧的軸線隨焊條軸線的變化而變化叫做電弧的偏吹。
為使焊縫成形美觀,組裝焊接接頭時(shí),要預(yù)留合適的坡口間隙。
電渣焊渣池與電弧相比,溫度較低但熱量較均勻。
減小和控制焊接應(yīng)力是避免和控制焊接裂紋的一項(xiàng)重要手段。
陰極發(fā)射電子,就是在陰極表面的原子或分子吸收了外界的某種能量而發(fā)射出自由電子的現(xiàn)象。
金屬結(jié)構(gòu)抵抗彎曲變形的剛度,主要看結(jié)構(gòu)截面積的大小。
為保證電渣焊過程穩(wěn)定,焊接過程中,焊絲在渣池內(nèi)與熔池金屬表面保持一定距離,避免產(chǎn)生電弧。
絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜,隨著焊件厚度和焊縫長度的增加,可略為增加。