卷煙儲位管理系統(tǒng)先將倉儲的儲存區(qū)域劃分為許多的基本儲存單元，并對每個儲存單元進行編號（即儲位編號），使每個儲存單元（儲位）都有一個固定的儲位號，這就是倉庫（）過程。

制造企業(yè)為保證供應(yīng)商物料的質(zhì)量達到要求，通常會采取很多質(zhì)量控制的辦法，其中不包括（）

物料管理目標(biāo)之一是做好物料從入庫到出庫各環(huán)節(jié)的（），確定其數(shù)量、質(zhì)量和價值不受損失。

在考慮使用效率原則之前，應(yīng)首先根據(jù)（）選擇出（入）庫的巷道。

倉庫面積相對不足，貨物的品種又多的情況適用（）的原則。

以生產(chǎn)計劃或訂單排程為基礎(chǔ)，做好用料需求計劃，使“無效庫存”接近于零，既能（）、適量、適時供應(yīng)生產(chǎn)所需，又能使一切購料、生產(chǎn)活動得以循環(huán)或推動。

根據(jù)物料管理的適量原則，采購物料的數(shù)量應(yīng)是適當(dāng)?shù)?，即對買方來說是經(jīng)濟的（）數(shù)量，對賣方而言為經(jīng)濟的受訂數(shù)量。

定位儲存的缺點：由于儲位是按照（）設(shè)計的，儲位的使用效率較低。

貨位選擇的均布原則的目的是在提高出庫效率的同時，避免出現(xiàn)某種物料（），而當(dāng)此巷道設(shè)備出現(xiàn)問題后造成不能出庫的現(xiàn)象。

在數(shù)字倉儲系統(tǒng)中，對于已分配的出庫單，需要進行（）操作。