精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。

只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓(xùn)方法。

工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。