精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術類項目。

精益生產是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質量、低成本和團隊合作。

在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產任何東西。

美國質量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應視為“顧客”。

精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務。

為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。

OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場內，上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產方式。

實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現(xiàn)。

批量生產方式的首要考量就是盡可能使產出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。