從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。

主流道的球面半徑R與注射機噴嘴球面半徑r的關(guān)系是（）

分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達澆口時，溫度和壓力降低最大。

機動脫螺紋機構(gòu)利用開模時的直線運動，通過齒輪齒條或螺桿的傳動，或直角式注射機開、合模螺桿傳動，帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運動而脫出塑料制品。

注射成型時，應(yīng)盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用，以免導致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。

帶螺紋的塑料制品在設(shè)計模具時要考慮止轉(zhuǎn)機構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。

二級推出機構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況，但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強行推出損傷倒扣的情形。

為了便于塑料制品脫模，一般應(yīng)使制品在開模時留在上模或動模上。

成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。

通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品，主流道截面尺寸應(yīng)沒計得小一些；對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品，主流道截面尺寸設(shè)計得大一些。