A、熱收入大于熱支出
B、電解質(zhì)電阻大
C、鋁的二次反應(yīng)嚴(yán)重
D、電解質(zhì)水平過高
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A、焙燒速度快
B、焙燒能量利用率高
C、焙燒效果好
D、操作簡單
A、在陽極四周發(fā)生明亮的小火花,并帶有明顯的劈啪聲
B、電解過程仍然正常進(jìn)行
C、陽極與電解質(zhì)界面上的氣泡不再大量析出
D、電解質(zhì)停止沸騰
E、部份鋁液翻到電解質(zhì)上面
F、電解槽電壓升高,一般達(dá)到20~30V
A、在鋁液中易于溶解和擴散均勻化
B、不進(jìn)入陽極和電解質(zhì)中
C、由原料帶來的惰性指示劑量基本穩(wěn)定
D、惰性指示劑必須具有導(dǎo)電性
A、降低初晶點
B、降低分子比
C、降低電解溫度
D、以上三項都不是
A、鋁的溶解損失
B、電流空耗
C、鈉離子放電
D、氧化鋁的溶解損失
最新試題
電解槽通電后焙燒60-70h,槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。
陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。
電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。
降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。
保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。
一段時間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多,要考慮爐膛是否由冷行程而在長。
隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高,電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加,采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點,就是在一定的磁場強度下不易焊接,即使勉強焊上,也可能是虛焊,既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。
陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。
扎固表面要均勻,不能有明顯凹凸。
分子比升高會造成電解槽走冷。