渣鋼加入量≤3t，嚴(yán)禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時(shí)再搖正爐子。（）

冶煉品種鋼時(shí)，終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗(yàn)室結(jié)果為依據(jù)，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。（）

渣車運(yùn)行時(shí)禁止人員進(jìn)入渣車軌道。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點(diǎn)著火之前，爐子周圍要清場，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。（）

冶煉低磷鋼或特殊鋼種時(shí)，采用雙擋操作，滑板擋渣為“自動(dòng)”方式全擋渣。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）