提高塑性的主要途徑有控制金屬的化學成分、控制金屬的組織解構(gòu)和選擇適當?shù)模ǎ?、（）及選擇合適的變形力學狀態(tài)。

晶界

不均勻變形引起的后果是使金屬（）、使金屬塑性降低、是產(chǎn)品質(zhì)量下降及使技術(shù)操作復雜化。

晶胞

影響寬展的因素有很多，歸納起來有（）、（）、（）。

軋輥圓周速度v=3m/s，軋件入輥速度vH=2m/s，延伸系數(shù)μ=1.6，試求前滑值。

塑性變形中（）將不利于金屬塑性的提高，而（）則有利于金屬塑性的提高。

塑性變形后仍然存留子在變形體內(nèi)的附加應(yīng)力叫（）。

金屬塑性加工中的工藝潤滑的目的之一為減少二次氧化鐵皮的產(chǎn)生。

簡單軋制過程