雙推出機構是在動模、定模均有推出元件的機構。

在保證成型質量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。

側澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。

機動脫螺紋機構利用開模時的直線運動，通過齒輪齒條或螺桿的傳動，或直角式注射機開、合模螺桿傳動，帶動螺紋型芯作旋轉運動而脫出塑料制品。

為了便于塑料制品脫模，一般應使制品在開模時留在上模或動模上。

澆口形式、大小、數量及位置的確定在很大程度上決定了制品質量好壞，也影響成型周期的長短。

導柱和導向孔的位置應開設在型腔板工作時應力最大的部位。

分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達澆口時，溫度和壓力降低最大。

成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。

主流道與注射機的噴嘴軸線應在同一軸線上。