克服制品產生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護耳澆口或擴大（）

導柱和導向孔的位置應開設在型腔板工作時應力最大的部位。

單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復雜或嵌件多的塑料制品的生產，或生產批量不大的場合。

對形狀較復雜或精度較高的塑件，有時為了增加一個型腔，模具結構會變得復雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數目要注意經濟效益，盡量避免浪費。

鉚合式導柱結構簡單，制造方便，但導柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡單的移動式模具上。

當塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機最大的注射面積時，就有可能產生溢料。

通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品，主流道截面尺寸應沒計得小一些；對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品，主流道截面尺寸設計得大一些。

帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側向抽芯機構。

從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。

主視圖是模具裝配圖的主體部分，應盡量在主視圖上將結構表達清楚，力求將成型零件的形狀畫完整。