A、
B、
C、
D、
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A、直接澆口
B、側(cè)澆口
C、輪輻澆口
D、點(diǎn)澆口
A、剛度
B、強(qiáng)度
C、耐磨性
D、耐腐蝕性
A、成型零件制造誤差
B、成型零件裝配誤差
C、成型收縮率誤差
D、成型零件磨損量
A、注射時間
B、保壓時間
C、冷卻時間
D、模塑周期
A、脆化溫度與玻璃化溫度
B、玻璃化溫度與粘流態(tài)溫度
C、粘流態(tài)溫度與分解溫度
D、玻璃化溫度與橡膠態(tài)溫度
最新試題
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡單的移動式模具上。
成型大、中型塑料制品時,一般采用多型腔模具。
定模推出機(jī)構(gòu)是用于開模后塑件留在定模,使塑件與定模分類的機(jī)構(gòu)。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置,排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置,以及模具的輪廓形狀等。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動,分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類似的帶有撓性的形狀。
利用電熱元件對模具加熱,達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源,模溫也隨之降低。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長短。
為了便于排氣,一般分型面應(yīng)與熔體流動的末端重合。
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時,就有可能產(chǎn)生溢料。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場合。