利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結(jié)構簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。

帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機構。

從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。

成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。

單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn)，或生產(chǎn)批量不大的場合。

利用電熱元件對模具加熱，達到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。

當塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機最大的注射面積時，就有可能產(chǎn)生溢料。

導柱和導向孔的位置應開設在型腔板工作時應力最大的部位。

定模推出機構是用于開模后塑件留在定模，使塑件與定模分類的機構。

分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達澆口時，溫度和壓力降低最大。