A、100X100
B、200X200
C、250X250
D、300X300
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A、1個(gè)
B、2個(gè)
C、3個(gè)
D、4個(gè)
A、
B、
C、
A、
B、
C、
A、直接澆口
B、點(diǎn)澆口
C、側(cè)澆口
D、潛入澆口
A、0.7%∽1.0%
B、0.4%∽0.6%
C、0.3%∽0.8%
D、1%∽1.5%
最新試題
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式,開模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷,利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中,斜滑塊推出長(zhǎng)度一般不超過(guò)導(dǎo)滑槽總長(zhǎng)度的()
為了便于塑料制品脫模,一般應(yīng)使制品在開模時(shí)留在上模或動(dòng)模上。
二級(jí)推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時(shí)容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時(shí)在一次推出后再?gòu)?qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達(dá)澆口時(shí),溫度和壓力降低最大。
強(qiáng)行推出的模具相對(duì)于側(cè)向抽芯的模具來(lái)說(shuō),結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,用于精度要求很高的制品。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長(zhǎng)短。
定模推出機(jī)構(gòu)是用于開模后塑件留在定模,使塑件與定模分類的機(jī)構(gòu)。
為了便于排氣,一般分型面應(yīng)與熔體流動(dòng)的末端重合。