A.先行復(fù)位
B.引氣
C.排氣
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A.排氣
B.固化速度和固化程度
C.固化程度的檢測方法
A.零
B.正
C.負(fù)
A.擠出口模
B.定型裝臵
C.卷取裝臵
D.材料
A.擠出機擠出的塑料容積
B.單位時間內(nèi)擠出機口模擠出的塑料質(zhì)量或長度
C.牽引裝臵的速度
D.切割裝臵的速度
A、擠出成型有牽引裝臵,冷卻裝臵和切割裝臵,而注射成型沒有
B、擠出成型模具不用預(yù)熱,注射模具需要預(yù)熱
C、擠出成型適用于熱固性塑料,注射成型工藝試映于熱塑性塑料
D、擠出成型過程是連續(xù)的,注射成型是有間隔的
最新試題
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、()
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場合。
成型大、中型塑料制品時,一般采用多型腔模具。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置,排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置,以及模具的輪廓形狀等。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動,分流道必須設(shè)計成S形或類似的帶有撓性的形狀。
主流道與注射機的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
斜滑塊側(cè)向抽芯機構(gòu)中,斜滑塊推出長度一般不超過導(dǎo)滑槽總長度的()
帶螺紋的塑料制品,精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型,采用側(cè)向抽芯機構(gòu)。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長短。
利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結(jié)構(gòu)簡單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。