A.頂桿
B.頂板
C.尾軸
D.托板
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A、擠出速率
B、擠出時(shí)間
C、擠出溫度
D、以上都不對(duì)
A.有成型零件,沒有加料室
B.有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),沒有加熱系統(tǒng)
C.有加料室,沒有支承零部件
D.有加料室,沒有澆注系統(tǒng)
A、α>α΄
B、α=α’
C、α<α΄
A、柱塞式注射機(jī)
B、螺桿式注射機(jī)
C、壓機(jī)
A、推桿推出
B、推塊推出
C、推件板推出
最新試題
斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中,斜滑塊推出長度一般不超過導(dǎo)滑槽總長度的()
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長短。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
二級(jí)推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時(shí)容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時(shí)在一次推出后再強(qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置,排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置,以及模具的輪廓形狀等。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。
帶螺紋的塑料制品,精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型,采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時(shí)應(yīng)力最大的部位。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項(xiàng),并選擇正確原因()注:1是動(dòng)模,2是定模。