點澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實現自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。

通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品，主流道截面尺寸應沒計得小一些；對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品，主流道截面尺寸設計得大一些。

生產中常用的導柱結構有臺階式導柱、鉚合式導柱、（）

斜滑塊側向抽芯機構中，斜滑塊推出時應有（）及限位機構。

利用電熱元件對模具加熱，達到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。

為了便于排氣，一般分型面應與熔體流動的末端重合。

在沒有拉料桿的冷料穴的模具結構中，為了使凝料在推出時產生斜向移動，分流道必須設計成S形或類似的帶有撓性的形狀。

側澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。

飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是（）

當塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機最大的注射面積時，就有可能產生溢料。