A、料溫高則流動(dòng)性大
B、流動(dòng)性差的塑料，需要較大的成型壓力，才能較好的充滿型腔
C、型腔表面粗糙度大則流動(dòng)性差
D、以上全對(duì)
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A、模具溫度高，熔料冷卻慢，收縮大
B、塑件的形狀復(fù)雜，薄壁、帶嵌件收縮率??；反之，塑件的形狀簡單、厚壁、無嵌件收縮率大。
C、在同一塑件不同部位其收縮率是一樣的
D、塑料品種不同其收縮率也不同
A、良好的絕緣性
B、著色性能好
C、機(jī)械強(qiáng)度高
D、較好的化學(xué)穩(wěn)定性
A、耐熱性能好
B、不吸濕
C、透明
D、堅(jiān)固、堅(jiān)韌、堅(jiān)硬
A、是非牛頓流體
B、是牛頓流體
C、流動(dòng)過程中表面粘度不變
D、流動(dòng)過程中溫度不變
最新試題
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產(chǎn)效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大（）
帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺(tái)階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、（）
分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達(dá)澆口時(shí)，溫度和壓力降低最大。
通常對(duì)于粘度大的塑料或尺寸較大的制品，主流道截面尺寸應(yīng)沒計(jì)得小一些；對(duì)于粘度小的塑料或尺寸較小的制品，主流道截面尺寸設(shè)計(jì)得大一些。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中，為了使凝料在推出時(shí)產(chǎn)生斜向移動(dòng)，分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類似的帶有撓性的形狀。
主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是（）
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時(shí)應(yīng)力最大的部位。