A、一個月
B、一周
C、半個月
D、一季度
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GN-C型制氮機停機操作是()
1、切斷吸附塔進口閥V1、V2,開吸附塔排氣閥V3、V4。排空氣體后關(guān)閉閥門V1、V2、V3、V4,關(guān)閉吸附塔總閥。
2、關(guān)閉流量計出口閥。
3、先停空壓機,冷凍機開15分鐘后停。
4、關(guān)閉控氧儀氮氣分析儀電源開關(guān)和進控氧儀氮氣分析儀的流量開關(guān)。
5、把程控器的選擇開關(guān)由自動轉(zhuǎn)至手動。
6、??諌簷C、冷凍干燥機。
7、排空所有容器,關(guān)閉所有閥門。
8、關(guān)閉冷卻水進口閥。
9、切斷電源總開關(guān)。
A、⑤①②⑥④③⑦⑧⑨
B、④①②⑥③⑤⑦⑧⑨
C、⑥①②④⑤⑦③⑧⑨
D、⑦②③④⑤⑥①⑧⑨
GN-C型制氮機系統(tǒng)查漏操作程序是()
1)、把控制柜配電屏上的開關(guān)從斷路撥至接通“ON”位置。
2)、按下程序控制器的電源開關(guān),并把程序控制器的自動/手動選擇開關(guān)撥至“手動”位置。
3)、打開空壓機出口閥門,使裝置系統(tǒng)各容器升壓至操作壓力(0.5-1.0MpA),然后切斷空壓機出口閥門,檢查各泄漏點。
4)、關(guān)流量計出口閥門(如廠家流量計后安裝有儲氣罐,則關(guān)其后的閥門)。
5)、合上控制柜電源總開關(guān),這時三相電源指示燈亮。
6)、按下程序控制器面板上1、2、3、4電磁換向閥開關(guān),使Ⅰ、Ⅱ吸附塔進出口管道閥V1、V2、V7、V8打開。
7)、保持半小時,壓力無明顯下降。否則繼續(xù)試漏,查明泄漏點并排除后,直至壓力無明顯下降為止。
A、⑤①②⑥④③⑦
B、④①②⑥③⑤⑦
C、⑥①②④⑤⑦③
D、⑦②③④⑤⑥①
GN-C型制氮機操作準備工作包括()
1、檢查各部外接氣管、冷卻水管和電源是否接好。
2、檢查已接好的各氣、水管路接頭是否有松脫,并用扳手扳緊。
3、檢查電器線路各接頭接觸是否良好,有否松動、脫開,并用扳手或螺絲刀上緊。
4、插上程序控制器、控氧儀或氮氣分析儀的電源插頭及各控制電磁換向閥和程序控制器的聯(lián)接插件。
5、打開空壓機、冷卻器的冷卻水閥門,直至水暢通,流量計示數(shù)正常應(yīng)520Kg/Cm2左右。
6、用手轉(zhuǎn)動空壓機皮帶輪數(shù)圈,螺桿壓縮機不用轉(zhuǎn)動皮帶輪,然后按下電源開關(guān),啟動空壓機空運轉(zhuǎn)10分鐘,正常后升壓運轉(zhuǎn)。
7、系統(tǒng)查漏。
A、①②④⑤⑥⑦
B、①②③⑤⑥⑦
C、①②③④⑥⑦
D、①②③④⑤⑥⑦
A、空氣經(jīng)空壓機壓縮→油水分離器除去油和水→水冷卻器冷卻→冷凍干燥機冷卻,除去油和水→儲氣罐→吸附塔除氧→儲氣罐→氮氣凈化裝置
B、空氣經(jīng)空壓機壓縮→水冷卻器冷卻→儲氣罐→油水分離器除去油和水→冷凍干燥機冷卻,除去油和水→吸附塔除氧→儲氣罐→氮氣凈化裝置
C、空氣經(jīng)空壓機壓縮→水冷卻器冷卻→油水分離器除去油和水→冷凍干燥機冷卻,除去油和水→儲氣罐→吸附塔除氧→儲氣罐→氮氣凈化裝置
D、空氣經(jīng)空壓機壓縮→水冷卻器冷卻→油水分離器除去油和水→儲氣罐→冷凍干燥機冷卻,除去油和水→吸附塔除氧→儲氣罐→氮氣凈化裝置
最新試題
介質(zhì)中含有懸浮顆粒,并且黏度較高,要求泄漏量小應(yīng)選用下列哪種閥門()比較合適
當電器閥門定位器輸入信號為()mA時進行安裝更合適
智能閥門定位器的接線形式有()種類型
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某調(diào)節(jié)閥相對流量(Q/Qmax)與相對行程(I/L)成正比,則其特性為()
某調(diào)節(jié)閥相對流量(Q/Qmax)與相對行程(I/L)成對數(shù)關(guān)系,則題特性為()
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