金屬受力狀態(tài)，影響其塑性是：當(dāng)金屬各方受壓，塑性增大，各方受拉，塑性減小。

成材率越高，則軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量就越高。

軋輥直徑增大和減少10mm，衛(wèi)板長度減少和增大10mm。

某軋機(jī)在軋制力發(fā)生100t時(shí)，其輥縫發(fā)生了0.2mm 的變化，求軋機(jī)剛度？

對于窄而長的變形區(qū)（如型鋼軋制），摩擦系數(shù)加大，則寬展增加。

換輥前：墊板厚度H=50mm，工作輥輥徑上=780，下=785，支承輥輥徑上=1400，下=1380，換輥后工作輥上=790，下=795，支承輥上=1380，下=1400為保持軋制線標(biāo)高不變，應(yīng)換多厚的墊板？

軋輥的消耗是指生產(chǎn)每噸鋼材平均消耗軋輥的重量。

用內(nèi)徑千分尺測量支承輥軸承外套內(nèi)徑1220.10，測量軸承內(nèi)套外徑1043.70，要求軸承裝配后徑向間隙0.4~0.5mm，求配對的滾珠直徑的大??？

已知某軋件軋前寬度為90毫米，軋后寬度為100毫米，試求寬展量、寬展率、寬展系數(shù)。

連軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是軋件產(chǎn)量、機(jī)械化、自動化程度高。