產(chǎn)品的實物質(zhì)量包括幾何尺寸精度、板型、表面質(zhì)量和性能等方面。

換輥前：墊板厚度H=50mm，工作輥輥徑上=780，下=785，支承輥輥徑上=1400，下=1380，換輥后工作輥上=790，下=795，支承輥上=1380，下=1400為保持軋制線標(biāo)高不變，應(yīng)換多厚的墊板？

軋輥直徑增大和減少10mm，衛(wèi)板長度減少和增大10mm。

控制軋制的優(yōu)點是提高產(chǎn)量，提高成材率，簡化生產(chǎn)工藝流程，降低鋼材生產(chǎn)成本。

軋制工藝制度包括哪些內(nèi)容？

成材率越高，則軋機小時產(chǎn)量就越高。

對于窄而長的變形區(qū)（如型鋼軋制），摩擦系數(shù)加大，則寬展增加。

軋輥的消耗是指生產(chǎn)每噸鋼材平均消耗軋輥的重量。

壓下螺絲中心距3600mm，測軋件兩側(cè)厚度差為0.20mm，所側(cè)兩點間距為2000mm，求調(diào)平輥縫單側(cè)調(diào)整的輥縫量？

金屬受力狀態(tài)，影響其塑性是：當(dāng)金屬各方受壓，塑性增大，各方受拉，塑性減小。