如何提高軋機(jī)作業(yè)率？

金屬受力狀態(tài)，影響其塑性是：當(dāng)金屬各方受壓，塑性增大，各方受拉，塑性減小。

已知某軋件軋前寬度為90毫米，軋后寬度為100毫米，試求寬展量、寬展率、寬展系數(shù)。

凡是變形很大的金屬內(nèi)部一定存在加工硬化。

某軋鋼廠軋機(jī)的軋輥工作直徑（D）為435mm，軋輥轉(zhuǎn)速（n）為120r/min，計算該軋機(jī)的軋制速度（V）。

對于窄而長的變形區(qū)（如型鋼軋制），摩擦系數(shù)加大，則寬展增加。

軋輥直徑增大和減少10mm，衛(wèi)板長度減少和增大10mm。

壓下螺絲中心距3600mm，測軋件兩側(cè)厚度差為0.20mm，所側(cè)兩點間距為2000mm，求調(diào)平輥縫單側(cè)調(diào)整的輥縫量？

某軋機(jī)在軋制力發(fā)生200t變化時其輥縫發(fā)生了0.25mm的變化，求軋機(jī)剛度？

熱軋的缺點是表面質(zhì)量不夠光潔，產(chǎn)品尺寸不夠精確，機(jī)械性能不如冷加工好。