A、喘振
B、正常
C、超高速運行
D、超低速運行
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A、≥0.2MPa
B、≥0.4MPa
C、≥0.6MPa
D、≥0.8MPa
A、≥0℃
B、≥20℃
C、20~40℃
D、40~60℃
A、從罐頂接入氮氣進行分程控制
B、罐頂與二甲苯塔汽相管線相連
C、罐頂直接與放空管線相連
D、罐頂與二甲苯塔回流罐相連
A、防止物料氧化、防止物料揮發(fā)
B、防止物料揮發(fā)、防止原料泵汽蝕
C、防止物料溫度升高、防止原料泵汽蝕
D、提高原料泵出口流量和出口壓力
A、10~15℃
B、25~35℃
C、40~50℃
D、60~80℃
最新試題
簡述為何抽余液塔頂空冷器后,溫度需要控制嚴格在105~108℃。
正常情況下,壓縮機密封油系統(tǒng)產(chǎn)生的酸油量就小于密封油循環(huán)量的()。
離心壓縮機機械密封的主要功能是防止密封油向外泄漏。()
壓縮機發(fā)生喘振時,管路中氣體出現(xiàn)反復倒流現(xiàn)象,出現(xiàn)周期性氣流震蕩。()
如果吸附旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力下降,應首先檢查該旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力控制相關(guān)儀表,包括拱頂密封液進、()和離座控制閥等的狀態(tài)。
噴射泵啟動時,蒸汽閥門打開以后,就應該立即打開真空側(cè)的物料閥門,防止損壞噴射泵。()
重芳烴塔頂C9A送往歧化單元作為反應原料,為保護歧化催化劑,應該控制C9A中茚和茚滿重量含量控制低于()。
復水系統(tǒng)空冷器出口(),應將空冷器按照操作規(guī)程切換至Ⅱ檔,必要時降低壓縮機轉(zhuǎn)速或降低運行負荷。
密封油回油管路分為3路,分別為壓縮機機體兩外側(cè)回油、內(nèi)側(cè)回油、中間側(cè)回油。()
潤滑油泵出口壓力穩(wěn)定在1.0~1.2MPa之間,由安裝在油箱側(cè)面的穩(wěn)壓閥控制回油量,一旦其控制閥故障全開,則潤滑油系統(tǒng)壓力無法正常建立。()