A、防止地下管網(wǎng)內(nèi)的液體反串進(jìn)入倒空系統(tǒng)
B、防止地下管網(wǎng)內(nèi)的氣體反串入倒空系統(tǒng)
C、用作判斷系統(tǒng)內(nèi)液體是否倒完的的方法
D、防止該系統(tǒng)蒸煮時(shí),蒸汽進(jìn)入排污管線
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A、防止二甲苯塔底滿液位
B、防止停車(chē)過(guò)程中造成C8A損失
C、減少停車(chē)過(guò)程中的C8A損失
D、防止原料罐液位太高造成滿罐事故
A、OX切出之前夕
B、OX切出之后
C、OX切出過(guò)程中
D、降低再沸量之前
A、加快加熱爐的降溫速度
B、盡快排盡爐內(nèi)的可燃?xì)怏w,防止發(fā)生爆鳴或者爆炸
C、加快經(jīng)過(guò)爐管循環(huán)物料的降溫速度
D、加快加熱爐爐膛內(nèi)氣體置換速度,以便盡快進(jìn)人檢修加熱爐
A、沖洗水的流量要足夠大,時(shí)間不低于1小時(shí)
B、沖洗水的流量要適中,時(shí)間大于12小時(shí)
C、管線低點(diǎn)導(dǎo)淋內(nèi)排出的液體中沒(méi)有明顯的物料
D、只要沖洗水流過(guò)的體積大于管線和設(shè)備體積的二倍即可
A、管線太長(zhǎng),排放時(shí)間太長(zhǎng),不適應(yīng)檢修時(shí)間的需要
B、管線(設(shè)備)布置復(fù)雜,,無(wú)法用常規(guī)的方法進(jìn)行密閉排放
C、管線內(nèi)的物料有毒,排放時(shí)對(duì)人體傷害大
D、管線上沒(méi)有低點(diǎn)導(dǎo)淋,不能進(jìn)行低點(diǎn)排放
最新試題
不是壓縮機(jī)潤(rùn)滑油泵不上量原因的是()。
重芳烴塔頂C9A中茚和茚滿含量過(guò)高,會(huì)影響C9A收率。()
當(dāng)油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油溫度()℃以下時(shí),不可以啟動(dòng)密封油泵。
正常生產(chǎn)期間,系統(tǒng)注入的水分大部分是在()回流罐上部或底部的脫水罐收集并送出界區(qū)的。
壓縮機(jī)機(jī)復(fù)水系統(tǒng)串級(jí)真空泵的啟動(dòng)順序是()。
壓縮機(jī)密封油泵啟動(dòng)時(shí),確認(rèn)壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥門(mén)已經(jīng)打開(kāi),且壓縮機(jī)引入密封氮?dú)?,調(diào)節(jié)密封氣與油分離氣排氣的壓差為10KPa左右。()
密封油經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)體后,回油管路分為3路,分別為壓縮機(jī)機(jī)體兩外側(cè)回油、內(nèi)側(cè)回油和()。
簡(jiǎn)述為何抽余液塔頂空冷器后,溫度需要控制嚴(yán)格在105~108℃。
吸附原料罐中混合二甲苯溫度達(dá)到160℃以上,物料汽化會(huì)通過(guò)放空系統(tǒng)排放而損失,因此對(duì)吸附分離原料罐進(jìn)行()操作。
密封油回油管路分為3路,分別為壓縮機(jī)機(jī)體兩外側(cè)回油、內(nèi)側(cè)回油、中間側(cè)回油。()