加工過(guò)程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難，只能在摸索和試驗(yàn)中使之（）或逐步減小。

鈦合金在高溫時(shí)不易氧化，故鈦層硬度不會(huì)上升，減少了刀具磨損。

普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測(cè)量定位精度可達(dá)±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.02mm；數(shù)顯裝置測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.01mm。

保證各平行孔中心線之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。

高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍，伸長(zhǎng)率也大，不但使切削力（），而且使切屑強(qiáng)韌，（），對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。

涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。

高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí)，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過(guò)小，一般不小于0.05mm/r。

用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長(zhǎng)度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來(lái)的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。

刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無(wú)關(guān)。

高精度臺(tái)階孔加工時(shí)應(yīng)將主軸箱鎖緊，防止（）。不能用平旋盤(pán)加工端面，而要用主軸加工，以免平旋盤(pán)和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。