液氨泄漏現(xiàn)場人員防護(hù)有哪些要求？

液氨卸車結(jié)束后禁止（），待確認(rèn)周圍空氣中無殘氨5-10分鐘后方可啟動(dòng)槽車。

金屬萬向管道充裝系統(tǒng)禁止單獨(dú)設(shè)置于（）外、通道旁。

卸氨時(shí)注意液氨儲罐儲量不大于（）%的罐體容積，禁止液氨罐超壓、超裝。卸氨后，應(yīng)用便攜式氨氣檢測儀對（）進(jìn)行檢測。

當(dāng)分析結(jié)果為氧含量低于（）時(shí)，置換結(jié)束，不得根據(jù)（）。

氨區(qū)應(yīng)按要求配備適量2%的（）或2%的（），并有充足的（）儲備。

卸氨過程中嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法（）貯罐和槽車罐體。

氨槽車卸料應(yīng)采用（），卸氨槽車位置應(yīng)設(shè)置（），防止槽車漏氨擴(kuò)散。

禁止在已投運(yùn)的液氨、氣氨設(shè)備、管線及周圍進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。必須（）時(shí)，須按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火工作票，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，測量氨氣濃度不大于（）ppm后方可開工，動(dòng)火工作完畢后及時(shí)清理火種。

現(xiàn)場操作時(shí)應(yīng)通過調(diào)節(jié)液氨槽車與液氨儲罐壓差來控制卸氨速度，通常維持液氨槽車壓力大于液氨儲罐壓力（）MPa左右。