A、發(fā)煙硫酸和肟的進(jìn)料流量比小
B、重排循環(huán)泵進(jìn)出口溫差大
C、中和系統(tǒng)密度顯示大
D、中和pH值偏低
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A、肟進(jìn)料流量計(jì)波動(dòng)大
B、重排循環(huán)泵進(jìn)出口溫差大
C、中和系統(tǒng)密度顯示大
D、中和氨水消耗量增加
A、從密度計(jì)判斷
B、取樣測(cè)量硫銨密度
C、從中和溫度判斷
D、從中和pH值判斷
A、影響反應(yīng)轉(zhuǎn)化率
B、使硫銨易結(jié)晶
C、影響粗油質(zhì)量
D、影響中和pH值
A、重排酸肟比嚴(yán)重偏低
B、重排酸肟比嚴(yán)重偏高
C、中和循環(huán)泵密封水量過大
D、中和循環(huán)泵循環(huán)量不足
最新試題
堿管堵后蒸餾的（）將發(fā)生變化。
閃蒸溫度過低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
導(dǎo)致蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有（）。
己內(nèi)酰胺成品含水量高的處理有（）。
熱水系統(tǒng)溫度低的處理有（）。
（）是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以一定的比例進(jìn)行混合可得100%的純硫酸。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h，苯蒸餾年開車時(shí)間為8000小時(shí)，己知苯的密度為0.856kg/L，若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，則每年可減小己內(nèi)酰胺損失（）。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差時(shí)，應(yīng)回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽。