A、轉子不平衡易造成電機運行過程中振動過大
B、電機安裝的不好或者地基不平，易造成電機不正常的振動和響聲
C、電動機周圍環(huán)境溫度過高，可能造成電機嚴重過熱，這時候可以用水沖一下，冷卻
D、滾動軸承裝配不良或者本身又缺陷，易造成電機振動和異響
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A、隔爆型電機常采用安全柵，其作用式使電機內部產生的火花能量不至于傳送到外部，所以其安裝間隙是非常小的
B、防爆型電機既能防爆又能防火
C、電機外殼必須接地
D、電機運行過程中，軸承溫度不能太高，滾動軸承容許最高溫度為95度
A、減少冷量損失
B、防止凍傷操作人員
C、防止空氣中的水蒸氣凝結
D、減少熱損失
最新試題
（）不是己內酰胺成品含水量高的原因。
蒸餾系統(tǒng)餾分質量差時，應回流至蒸餾進料緩沖槽。
假設苯蒸餾進料量為10m3/h，苯蒸餾年開車時間為8000小時，己知苯的密度為0.856kg/L，若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，則每年可減小己內酰胺損失（）。
蒸發(fā)真空跌會使閃蒸罐真空跌。
用質量分數(shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1：1的比例進行混合，98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所得煙酸SO3質量分數(shù)為（）。
常用的繪圖軟件有AutoCAD。
己萃粗油進料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開車8000h，假設雜質全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內酰胺約（）噸。
（）是己內酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
堿管堵對蒸餾操作無影響，對蒸餾餾份質量有影響。
設己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。