影響預(yù)浸料成型工藝的關(guān)鍵技術(shù)有（）。

熱壓罐能對固化過程中的溫度和壓力進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，但是不能對真空度進(jìn)行監(jiān)控。

可通過目視檢查復(fù)合材料制件有無表面損傷、邊緣分層、沖擊損傷、緊固件頭部凸起或凹下以及涂層脫落等損傷。

預(yù)浸料裁剪時(shí)，應(yīng)防止損傷（），并將它們一直保持到鋪貼工序。

簡述RTM成型工藝的主要優(yōu)缺點(diǎn)。

抽真空時(shí)需要在各個(gè)密封膠打折處留有真空袋余量、同時(shí)均勻分配真空袋，允許真空袋/透氣氈/隔離膜/脫模布有架橋情況。

復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)在膠接前，夾芯可以進(jìn)行去濕處理，也可不進(jìn)行去濕處理。

在成型工藝過程中，纖維增強(qiáng)材料性能是沒有什么變化的，起變化的是樹脂基體材料。

預(yù)浸料每一層都應(yīng)當(dāng)鋪放準(zhǔn)確到位，若存在“褶皺”、“架橋”等情況，可通過預(yù)抽壓實(shí)排除。

簡要說明注膠壓力、注膠速度和注膠溫度對RTM成型工藝的影響。