電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。

盤存稀釋法也叫示蹤法。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

系列電流強(qiáng)化時(shí)電解槽的熱收入增加。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。