A、450-600
B、500-650
C、400-500
D、550-650
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A、10~15%
B、20~25%
C、35~40%
D、40~45%
A、立即提高陽極,直至含炭處的電解質(zhì)能夠沸騰為止
B、立即更換電解質(zhì)
C、向電解質(zhì)中添加冰晶石
D、立即加入固體鋁錠降溫
A、底部炭塊扎縫糊
B、側(cè)部炭塊之間的接合部
C、人造伸腿與側(cè)部炭塊之間的接合部
D、側(cè)部炭塊與槽殼之間的接合部
A、引起突發(fā)效應(yīng)
B、按需加料進(jìn)程被破壞,相當(dāng)于是加料間隔延長(zhǎng),單次加料量加大
C、電解槽絕緣程度降低
D、容易在電解槽底產(chǎn)生大量沉淀
A、電解溫度
B、電解質(zhì)成分
C、Al2O3類型
D、電流
最新試題
電解槽爐底有少量沉淀可以對(duì)陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。
隨著電解槽容量的增大,螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。
保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。
受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。
陽極長(zhǎng)包不會(huì)引起熱槽。
鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。
鋁電解槽為過冷槽時(shí)角部伸腿長(zhǎng)得肥大而長(zhǎng)。
降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。
陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。
當(dāng)出現(xiàn)多組陽極脫落時(shí)應(yīng)第一時(shí)間測(cè)量和調(diào)整陽極電流分布,防止其他陽極再發(fā)生脫落。