A、氧化鋁濃度較低，電流效率較高
B、低氧化鋁濃度與低分子比正好搭配，有利于降低電解質(zhì)初晶溫度
C、使電解質(zhì)中的碳渣更容易分離
D、使啟動初期所形成的高分子比爐幫比較穩(wěn)定
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A、先將電壓提升160mv，保持20分鐘，然后按每20分鐘下降40mv的速度將電壓降為原值
B、先將電壓提升200mv，保持20分鐘，然后按每20分鐘下降40mv的速度將電壓降為原值
C、先將電壓提升160mv，保持20分鐘，然后按每20分鐘下降20mv的速度將電壓降為原值
D、先將電壓提升200mv，保持20分鐘，然后按每20分鐘下降20mv的速度將電壓降為原值
A、中間點(diǎn)式下料
B、邊部下料
C、效應(yīng)下料
D、正常下料
A、極距過低
B、溫度過高
C、電解質(zhì)臟
D、碳渣少
A、火苗黃而無力
B、槽溫高
C、電解質(zhì)揮發(fā)厲害
D、電解質(zhì)流動性差
A、極距過低
B、極距過高
C、電壓過高
D、槽溫過高
最新試題
為了快速進(jìn)行陽極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。
電解槽爐底有少量沉淀可以對陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。
適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。
保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。
陽極長包不會引起熱槽。
鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。
隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。
當(dāng)出現(xiàn)多組陽極脫落時(shí)應(yīng)第一時(shí)間測量和調(diào)整陽極電流分布，防止其他陽極再發(fā)生脫落。
分子比升高會造成電解槽走冷。
隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。