A、1580℃
B、1670℃
C、1900℃
D、2000℃
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A、比電阻高
B、氣孔率高
C、灰分多
D、較小的掉渣率
A、1979
B、1980
C、1960
D、1983
A、2.6—940
B、3.0—940
C、2.2—940
D、2.1—980
A、能較好地溶解Al2O3
B、比鋁液的密度大10%
C、導(dǎo)電不良
D、不能保證鋁的質(zhì)量
A、吸水性要小
B、活性要小
C、粒度要大
D、飛揚(yáng)要大
最新試題
當(dāng)出現(xiàn)多組陽(yáng)極脫落時(shí)應(yīng)第一時(shí)間測(cè)量和調(diào)整陽(yáng)極電流分布,防止其他陽(yáng)極再發(fā)生脫落。
電解槽爐底有少量沉淀可以對(duì)陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。
為了快速進(jìn)行陽(yáng)極更換作業(yè),可以將當(dāng)班所有要更換的陽(yáng)極都打開,并扒干凈浮料。
分子比在一定程度上影響電解槽電效。
保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。
受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。
電解質(zhì)分子比控制越低越好。
隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高,電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加,采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn),就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接,即使勉強(qiáng)焊上,也可能是虛焊,既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。
鋁電解質(zhì)決定著電解過(guò)程溫度的高低及電解過(guò)程是否順利。
長(zhǎng)時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。